循環泵葉輪損壞（huài）的原因（yīn）及解決方法

　　循環泵葉輪損壞的原（yuán）因有許多（duō），較為常見（jiàn）的原因是葉輪發生氣蝕現象，現對（duì）循環泵葉輪損壞的（de）原因及解決方法進（jìn）行講解。
　　一、循（xún）環泵（bèng）葉輪損壞的原因：
　　葉輪不可以形成高度真空，氣液（yè）混合物流動導致葉（yè）輪周圍發生汽化，導致漏氣的原因是：循環泵本身填（tián）料處漏氣，填料密封水壓力低或者流（liú）量（liàng）小，水平結合麵漏氣。
　　二（èr）、循環泵葉輪氣蝕損壞的解決方法：
　　1、使用環氧樹脂加玻璃絲布將表麵進行塗抹，循環泵運行了一段時間之後（hòu），發現使用效果（guǒ）不是很好，正常出力（lì）有所影響，給安*生產造成了很大威（wēi）脅需要將（jiāng）葉輪重新更（gèng）換，這時葉輪運行時（shí）間不能確保一（yī）個大修周期在三年，一個大修周期需（xū）要更換新葉輪兩次，新葉輪每次更換時，還需要將盤根套和密封環（huán）以及軸（zhóu）承一起更換，每個大修周期的維護材料費（fèi）用比較昂貴。
　　2、大（dà）修（xiū）期間又曾經使用高新技術材料，在新葉輪進口和出口以及葉輪表麵進（jìn）行塗鍍，根據介紹該材料（liào）具有抗氣蝕和防（fáng）衝刷的能力（lì），比之（zhī）前的環氧樹脂加玻璃絲布高出（chū）很（hěn）多（duō），但經過小修周期（qī）後（hòu），查看發現孔洞和蜂窩狀也有發生，這對循環泵在運行時有一定的（de）影響。經過實際運行後（hòu）發現，新葉輪也不可（kě）以維持（chí）一個（gè）大修周期（qī），中間需（xū）要對葉輪、盤根套、密封（fēng）環以及軸承進行一（yī）次更換，維修費用也會有所增加，一個大修周期維護費（fèi）用也比較高。葉輪受到氣蝕衝刷影響嚴重，為了不對機組的負荷（hé）造（zào）成影響，兩台循環泵同時運行時會對安*生（shēng）產構成很大威脅。
　　3、改造（zào）原則：確保（bǎo）泵殼流通（tōng）和（hé）氣蝕條件允許的（de）情況下流量盡量增加，在確保足夠克服循（xún）環水係（xì）統阻力的前提下（xià），揚程盡（jìn）量降（jiàng）低；循環泵的底角安裝尺寸與進出口法蘭（lán）直徑不變（biàn），也就是說基礎與管路不需要改動（dòng），隻需要改變葉輪與密封環，流量增（zēng）加的前提下，原泵所配的電機不能超過負荷，要留出百分之五的富餘量。原泵的葉輪與密封環都是鑄鐵的，改進後需要提有效（xiào）率、提高抗氣蝕性能、延長使用壽命。葉輪的（de）材料可以選用（yòng）鑄鋼，密封環（huán）的材料可以選擇（zé）鑄鐵。改動時要求（qiú）殼體不動，隻需要將葉輪與密（mì）封環改變，葉輪的設計（jì）會受到原（yuán）泵殼體幾何尺寸與流體力學（xué）特性的限製。
　　葉輪設計以相似換（huàn）算法為（wéi）基礎，進（jìn）過初步換算後得到葉輪的軸麵尺寸後，殼體與軸麵的尺寸對葉輪進口（kǒu）頸部直徑與（yǔ）輪（lún）毅直徑進行修正，修正過程中兼顧抗氣蝕性（xìng）能（néng），加大葉輪的進（jìn）口過流麵積。新的葉輪確保了型線的（de）特點，保證和原泵殼體（tǐ）匹（pǐ）配一致，經過眾多循環泵節（jiē）能改造項目試驗證明這種方（fāng）法是可行的。
小編：Zyqun