循環泵葉輪損壞的原因及解決方法

　　循環（huán）泵葉輪損壞的原因有許多，較為常見的原因是葉輪發生氣蝕現象，現對（duì）循環泵葉（yè）輪損壞的原因及解決方法進行講解。
　　一、循環泵（bèng）葉輪損壞的原因：
　　葉（yè）輪不可（kě）以形（xíng）成高（gāo）度（dù）真空，氣液混合（hé）物流動導致葉輪周（zhōu）圍發生（shēng）汽化，導致漏（lòu）氣的原因是：循環泵本身填料處漏氣，填料密（mì）封水壓力低或者（zhě）流（liú）量小，水平結（jié）合麵漏氣。
　　二、循環泵葉輪氣蝕損壞的解決方法：
　　1、使用環氧（yǎng）樹脂加（jiā）玻璃絲布（bù）將表麵進行塗抹，循環泵運行（háng）了一段（duàn）時間之後，發現使（shǐ）用效果不是很（hěn）好（hǎo），正常出（chū）力有所影響，給安*生產造成了很大威脅需要將葉輪重新更換，這時（shí）葉輪運行（háng）時間不能確保一個大修周（zhōu）期在三年，一個大修周期需要更換新葉輪兩次，新葉輪每次更換時，還需要將盤根套和密封環以及（jí）軸承一起更（gèng）換（huàn），每個（gè）大（dà）修周期的維護材料費用比較昂貴（guì）。
　　2、大修期間又曾經使（shǐ）用高新技術材料，在新葉輪進口和出口以及葉輪表麵進（jìn）行塗鍍，根據介紹該材料具有（yǒu）抗氣蝕和（hé）防衝刷的能力，比之前的環氧樹脂（zhī）加玻璃絲布高出很多，但經過小修（xiū）周期後，查看發現（xiàn）孔洞和蜂窩狀也有發生，這對循（xún）環泵在運行時（shí）有一定的影響。經過實際運行後發現，新葉（yè）輪也不可以維持一個大修周期，中間需要對葉輪、盤根套、密封環以（yǐ）及軸承進行一（yī）次更換，維修（xiū）費用也會有所增加，一個大修周期維護費（fèi）用也比較高。葉輪受到氣蝕衝刷影響嚴重，為了不對機組的負荷造成影響，兩台循環泵同時運行時會對安（ān）*生產構成很大（dà）威（wēi）脅。
　　3、改造原（yuán）則：確保泵殼（ké）流通和氣蝕條件允許的（de）情況下流量盡量增加（jiā），在確保足夠克服（fú）循環水係統阻力的前提下，揚程盡量降低；循環泵的底角安裝尺寸與進（jìn）出口法（fǎ）蘭直徑不變，也就是說基礎與管路不需要改動，隻需要改變葉輪與密封環，流量增加的前提下，原泵所配（pèi）的電機不能超過（guò）負荷（hé），要留出百分之五的富餘量。原泵的葉輪與密（mì）封環都是鑄鐵的，改進後需（xū）要提有效率、提（tí）高抗氣蝕性能、延長（zhǎng）使用壽命。葉輪的材料可以選（xuǎn）用鑄鋼，密封環的材（cái）料可以選擇鑄鐵。改動時要求殼體不（bú）動，隻需（xū）要將葉（yè）輪與密封環改變，葉輪的設計會（huì）受到原泵殼體（tǐ）幾何尺（chǐ）寸與流體力學特（tè）性的限製。
　　葉輪（lún）設計（jì）以相似換算法為基礎，進過初步換算後（hòu）得到葉（yè）輪的（de）軸麵尺寸後（hòu），殼體與（yǔ）軸麵的尺寸對葉（yè）輪進口頸部直徑與輪毅直徑進行修正，修正過程（chéng）中兼顧抗（kàng）氣蝕性能，加大葉輪的進口過流麵積。新（xīn）的葉（yè）輪確保了型線的特點，保證和原泵殼（ké）體匹（pǐ）配（pèi）一致，經過眾多循環泵節能改造項目試驗證明這種方法（fǎ）是可行（háng）的。
小編：Zyqun